此种造型线采用开式布置，步移式铸型输送机转送铸型，布置紧凑，节约车间面积。采用PLC控制运行节拍，过渡车按照指令在造型段和各冷却段之间**砂型。可实现静态下芯、合箱、浇注和不同冷却时间的要求。

1.可放砂芯 2.砂箱高度可调节 3.砂型坚硬密实； 4.减少砂型的膨胀； 5.提高了铸件的尺寸精度和表面光洁度； 6.操作无噪音； 7.气体少&**sh;&**sh;无需单独排气；

砂箱内径尺寸JX-Z5161：510*610，砂型高度100-220无极调节，造型速度为每小时100型。 2.一条**自动流水线可以替代十个人工，从真正上解决人工成本问题。

1、投资小、回报大 2、**率、高配置 3、不需要技术工 4、省时、省力 5、合格率高 6、低运行成本

利用酸性气体**（SO2）等吹入树脂砂砂芯，仅需三秒左右即可硬化。冷芯盒制芯的基本过程是射砂、吹起、反应、清洗净化和取芯，整个制芯周期只需1~2分钟左右。

排气好，高**球球体内部无气泡、高温气孔 采用的树脂砂砂型强度高，球体无夹砂 浇筑成型的高**球球体表面光洁，无坑洼

能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸、表面光洁，从而可以减少铸件加工量。

射芯机是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度（约5～10 mm) 将之取出，得到表面光滑、尺寸的**砂芯成品。